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精密齿轮调质处理的几个方法

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-09-09 | 浏览量:
关键词:精密齿轮调质处理
  在开展生产制造的时候,精密齿轮通常全是根据调质处理,加温、隔热保温和水冷却的方式,关键的调质处理方法有下边几个方法:
  
  表面淬火:常见于中碳钢中和碳碳素钢,如45、40Cr钢等,表面淬火后,齿轮强度通常为40~55HRC,特性是缓解疲劳缝隙腐蚀、抗胶合板工作能力高,耐磨性能好。因为齿芯部末淬硬,仍有充足的延展性,能承担并不大的冲击性荷载。
  
  渗碳淬火:常见于高碳钢和低碳环保碳素钢,如20、20Cr钢等。渗碳淬火后齿面强度达到56~62HRC,而齿芯部仍维持较高的延展性,执弯抗压强度和齿轮触碰抗压强度高,耐磨性能不错,常见于受冲击性荷载的关键蜗轮蜗杆传动。经渗碳淬火后,传动齿轮形变很大,应开展磨齿。
  
  高频淬火:高频淬火是这种表层有机化学调质处理。高频淬火后不用开展别的调质处理,齿轮强度达到700~900HV。因为渗氮处理后的齿轮强度高,加工工艺溫度低,形变小,故适用内齿轮和无法切削的齿轮,常见于含Cr、铜、铅等铝合金原素的高频淬火钢。
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